壓敏膠的制備工藝基材
膠種、膠片的種類及膠帶的形狀不同而采用不同的工藝和設(shè)備。適用于溶劑法涂布的壓敏膠先將粘料溶于溶劑中,再加入其他組分,攪勻,調(diào)制成具有一定黏度的膠液備用。
如果膠粘料為橡膠,一般先進(jìn)行素?zé)捯岳谠龃罂祓ちεc可溶性,適當(dāng)降低內(nèi)聚力。適用于滾貼法涂布的壓敏膠,先按橡膠、防老劑、樹脂(增黏劑、增塑劑、黏度調(diào)節(jié)劑及填料的次序在煉膠機(jī)上混煉均勻,然后加入少量溶劑稀釋至一定黏度即可。
壓敏膠的涂布方法
將壓敏膠、底涂劑和背面處理劑配好后,可用溶劑法或滾涂法等方式將它們涂布在基材上后除去溶劑即成,膠層厚度以0.02-0.03mm為宜。
◆溶劑法涂布:在基材前進(jìn)的過(guò)程中先將底涂劑與背面處理劑涂在基材的兩個(gè)不同的面上,干燥后再涂壓敏膠,整個(gè)過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的。
溶劑法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,涂布厚薄范圍廣,特別適用于在強(qiáng)度較低的基材上涂膠。缺點(diǎn)是需要消耗大量的溶劑,增大成本并污染環(huán)境。
◆滾涂法涂布:施膠順序與溶劑法基本相同,其設(shè)法將膠液分布于輥上,讓待涂基材在雙輥(其一或二者都涂有膠)之間通過(guò)來(lái)完成涂膠,膠層厚度以雙輥間的距離來(lái)調(diào)節(jié)。
滾涂法設(shè)備比較復(fù)雜,不用或少用溶劑,成本較低污染很小,膠層薄厚均勻,施工安全方便,只宜在強(qiáng)度較高的基材上涂膠。
現(xiàn)改良后的滾貼法如隔離滾涂法等適用范圍更廣,可用于任何基材上涂膠。
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