〖鋰電池膠帶的基材〗

基材是鋰電池膠帶中的載體，其影響了鋰電池膠帶的溫度使用范圍、抗拉伸度、抗剪切力和材料成本等因素。常見的基材有BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）、PET（耐高溫聚酯薄膜）、PI（聚酰亞胺薄膜） 和nomex（間位芳綸或芳綸1313）紙等；聚合物薄膜因具有尺寸穩(wěn)定、彈性較高、絕緣性良好、耐酸堿性較好、抗撕裂強(qiáng)度較佳以及抗增塑劑等優(yōu)良性能而成為鋰電池膠帶的常用載體基材。

不同的基材賦予鋰電池膠帶不同的特性，通過同一丙烯酸酯膠水中加入適量交聯(lián)劑和顏料后分別制成BOPP和PET基材膠粘帶，以BOPP膜為基材的產(chǎn)品耐溫性和耐電解液性PET基膠帶差?；牡哪蜏匦阅軟Q定了鋰電池膠帶的使用溫度環(huán)境上限，耐溫性能，PI基材＞PET基材＞BOPP基材，PI基材耐溫性能相對較好，BOPP基材耐溫性能相對較差。基材成本與耐溫性能相反，BOPP鋰電池膠帶成本相對較低、PI鋰電池膠帶成本相對較高。

〖鋰電池膠帶制備 〗

不同的鋰電池廠家因其電池類型、型號及生產(chǎn)設(shè)備不同而使用不同的鋰電池膠帶，綜合起來鋰電池膠帶的制備工序大致為：

① 基材處理，PP、PET和PI薄膜基材通過表面電暈處理得到一面粗糙一面光滑的薄膜基材，也可再通過在非上膠面涂布離型劑得到離型膜，或者可以再加一層數(shù)字油墨得到數(shù)字膜；

② 涂膠，在處理薄膜的電暈面涂布壓敏膠水，通過高溫烘道使膠水烘干、固化；

③ 收卷，通過設(shè)備冷卻，再按規(guī)格要求收卷得到半成品；

④ 裁切，半成品收卷時(shí)收成的母卷需經(jīng)過復(fù)卷再分切或分條得到成品（半成品收卷時(shí)只收小卷可直接分切或分條得到成品）即可包裝出售。

加工膠帶所經(jīng)過的設(shè)備有膠帶涂布機(jī)、精密復(fù)卷機(jī)、 精密分條機(jī)、精密分切機(jī)，為了保證膠帶在生產(chǎn)過程 不被污染特別是不被磁性物質(zhì)污染，所有過程需在較高的潔凈區(qū)域完成。